Интерьерные и мебельные перегородки
Расчитать стоимость
Главная НАШЕ ПРОИЗВОДСТВО

НАШЕ ПРОИЗВОДСТВО

Наш производственный потенциал и преимущества

1. Совершенство технологической базы компании позволяет реализовать идеи наших клиентов, воплощая их в жизнь в самых сложных и технически совершенных проектах. Наши производственные площади составляют более 4000 м2. На автоматизированных линиях изготавливается плоское и гнутое закаленное стекло, флоат стекло и триплекс. Производство также оснащено роботизированными комплексами, на которых осуществляется прямоугольная и криволинейная обработка стекольных кромок и производство стеклопакетов.

2. Нами освоены технологии обработки jambo-стекла (толщина 3…19 мм) и производства триплекса до 1010.4. Благодаря высокому техническому уровню производственной базы возможно качественное выполнение прямоугольного и фигурного раскроя стекла jambo с габаритными размерами до 6,1 х 3,3 м. Также мы производим снятие Low-E покрытия в автоматическом режиме.

3. Мы особенно гордимся автоматизированной линией по обработке стеклянных поверхностей. Оборудование позволяет осуществлять зенкование, двустороннее сверление, фрезерование и обработку кромок на заготовках размерами до 2,5 х 4,3 м по вашим требованиям. Роботизированный комплекс дает возможность изготовить стеклянную дверь стандартной комплектации (включая полировку кромки и выполнение всех необходимых отверстий для установки фурнитуры) не более чем за 7 минут.

4. Для изготовления крупногабаритных и сложных по форме изделий, выполняемых по вашим индивидуальным заказам, используется компьютеризированный центр комплексной обработки мостовой структуры, позволяющий выполнять обработку трехсантиметрового стекла с габаритами 4 х 2,3 м. Смена различных типов полировального и шлифовального инструмента осуществляется автоматически. Компьютерное управление перемещением инструмента в трех направлениях интерполяции дает возможность производить высокоточное фрезерование, сверление и зенкование, осуществляя изготовление куполов, козырьков и деталей ограждений в соответствии с эксклюзивными авторскими проектами.

5. После окончания обработки, изделия и заготовки из многофункционального стекла и стекла с Low-E покрытием (как плоского, так и гнутого профиля) закаляются в конвекционной печи. Линия закалки рассчитана на работу со стеклом толщиной 4…19 мм с минимальными размерами 0,1 х 0,3 мм. После закалки осуществляется 100%-ный контроль качества стекла и выполняется его маркировка.

6. Высокое качество производства закаленного стекла подтверждается комплексом испытаний на спонтанное разрушение Heat Soak Test (HST). Во время проверки качества происходит нагрев изделия в специальной камере до температуры 290°С. Успешное прохождение данного теста полностью исключает вероятность разрушения закаленного стекла в процессе его дальнейшего использования.

7. Благодаря нашим техническим возможностям мы быстро и качественно выполняем индивидуальные и серийные заказы наших клиентов.